Filtre à air HEPA H13 mini-plissé EN1822

Industrie électronique : Salles blanches pour semi-conducteurs, lignes de production de panneaux LCD, salles d'assemblage d'instruments de précision (souvent en tant que filtres finaux)

Industrie pharmaceutique et bioingénierie : Zones de production de médicaments stériles, lignes de production de vaccins, laboratoires, animaleries

Santé : Salles d'opération, services stériles, salles de traitement de la leucémie

Nourriture et boissons : salles de remplissage aseptique

Institutions de recherche à exigences élevées : Salles d'instruments de précision, salles blanches aérospatiales.

Haute efficacité : Efficacité de filtration extrêmement élevée pour les particules de 0,1 à 0,3 micromètre (par exemple, bactéries, virus, fumée, poussières fines). Il s'agit d'une étape finale essentielle pour créer un environnement sain.

Faible résistance : À débit d'air égal, la conception sans plis offre généralement une résistance initiale plus faible grâce à un garnissage plus efficace du média, ce qui permet de réaliser de meilleures économies d'énergie.

Capacité de rétention de poussière élevée : Sa structure optimisée et ses matériaux filtrants de haute qualité lui permettent de retenir davantage de poussière, prolongeant ainsi sa durée de vie.

Format compact et poids léger : Comparés aux filtres séparateurs de même surface de filtration, ils présentent un profil plus compact et sont plus légers, ce qui facilite leur installation et leur entretien.

La structure repose sur des billes adhésives : Son intégrité structurelle repose entièrement sur l'application uniforme et précise de cordons de colle thermofusible, ce qui rend le processus de fabrication extrêmement exigeant. Ces matériaux doivent capturer efficacement les particules de poussière sans opposer une résistance excessive au flux d'air. Un réseau chaotique de fibres crée de nombreuses barrières aux particules, tandis que les larges espaces entre les fibres permettent à l'air de circuler librement. Les matériaux couramment utilisés comprennent la fibre de verre, la fibre synthétique, la fibre de polypropylène, la fibre de polyester et la fibre végétale. Généralement, les filtres HEPA mini-plissés utilisent de la fibre de verre.

L'efficacité des filtres haute performance actuellement disponibles varie de 99,9 % à 99,999999 %, et leur sélection peut se faire en fonction des besoins spécifiques. Le choix judicieux de l'efficacité du filtre et de la vitesse d'écoulement en entrée contribue à des avantages économiques globaux.

Médias filtrants : Il s'agit généralement de papier composé de fibres de verre ultrafines. Ces fibres, d'un diamètre extrêmement petit et très denses, capturent les particules par divers mécanismes tels que l'interception mécanique, la diffusion et l'impact inertiel.

Mastic d'extrémité : Après pliage, les deux extrémités du paquet de média filtrant sont scellées avec de la colle polyuréthane pour former des panneaux d'extrémité solides, empêchant ainsi l'air non filtré de s'échapper.

Perles adhésives thermofusibles : Remplacez les séparateurs. Ils maintiennent le papier filtre collé aux plis, formant ainsi des canaux stables en forme de V. La forme, l'espacement et l'uniformité de ces billes influent directement sur les performances et la résistance du filtre.

Cadre: Les matériaux courants comprennent :

Acier galvanisé : Le plus courant, offrant une résistance élevée et un coût modéré.

Profilés en aluminium extrudé : légers et résistants à la corrosion, souvent utilisés dans des environnements exigeants.

Acier inoxydable: Utilisé dans des zones hautement corrosives ou à haute hygiène (par exemple, dans l'industrie agroalimentaire).

Joint : Installé sur le pourtour du cadre pour assurer l’étanchéité entre le filtre et le boîtier. Les matériaux couramment utilisés sont la mousse néoprène à cellules fermées, la mousse de polyuréthane ou le silicone.

Remarques : (1) Tolérance de résistance initiale de ± 10 % (2) Prise en charge des dimensions personnalisées