Unité de filtration pour ventilateur avec filtre HEPA mini-plissé H14

Largement utilisé dans l'industrie électronique : salles de fabrication de puces semi-conductrices, lignes de production de panneaux LCD, salles d'assemblage de circuits imprimés de précision. Industrie pharmaceutique et biotechnologique : zones de préparation stérile, lignes de production de vaccins, laboratoires de biosécurité (BSL-2/3), lignes de remplissage stérile. Santé : blocs opératoires, services stériles, unités de soins intensifs, services de greffe de moelle osseuse. Agroalimentaire : zones de conditionnement aseptique, zones de production de probiotiques, salles de fermentation de produits laitiers. Recherche scientifique : laboratoires animaliers, laboratoires de microbiologie, salles d'instrumentation de précision.

Enveloppe

Matériau : Généralement fabriqué en acier inoxydable ou en tôle d’acier galvanisé à chaud, avec traitement de surface antirouille et anticorrosion. Ces matériaux garantissent une résistance structurelle, une protection contre la rouille et une émission de particules minimale.

Fonctions :

Cadre de support : Fournit un support structurel à l'ensemble de l'unité de fabrication flexible (FFU), lui permettant d'être solidement intégrée dans la grille de plafond (barre en T) de la salle blanche.

Guidage de l'air : La conception interne du boîtier (par exemple, les ailettes de guidage) contribue à optimiser le flux d'air, à réduire les turbulences et à assurer un passage d'air plus uniforme à travers le filtre.

Section alimentation – Ventilateur

Il s'agit du « cœur » de l'unité de traitement d'air (FFU), généralement un ventilateur centrifuge à entraînement direct et à pales incurvées vers l'arrière (ventilateur EC ou AC).

Types de moteurs :

Moteur à courant alternatif : Utilise un moteur à courant alternatif dont la vitesse est régulée par la tension. Structure simple et coût réduit, mais rendement énergétique relativement faible et contrôle moins précis.

Moteur à courant continu : Utilise un moteur à courant continu sans balais. C’est le type le plus répandu aujourd’hui. Il offre un rendement énergétique élevé, une longue durée de vie, un faible niveau sonore et des vibrations minimales.

Moteur EC : Moteur à commutation électronique, une forme avancée de moteur à courant continu. Il combine les avantages des moteurs à courant alternatif et à courant continu, fonctionne directement sur le courant alternatif tout en le convertissant en interne en courant continu pour entraîner le moteur, offrant ainsi une efficacité énergétique extrêmement élevée et une grande précision de contrôle.

Caractéristiques : Le ventilateur est directement relié au moteur, ce qui élimine le besoin d’une transmission par courroie. Cela évite la contamination due à l’usure de la courroie, permet une structure plus compacte et simplifie la maintenance.

Section de filtration – Filtre HEPA/ULPA

Il s'agit des « poumons » de l'unité de filtration des particules (FFU), chargés de filtrer les particules en suspension dans l'air.

Types : La grande majorité des unités de filtration d’air (FFU) utilisent des filtres HEPA, tandis que les filtres ULPA sont utilisés pour des exigences plus strictes.

Méthodes d'installation :

Joint gel : Le cadre du filtre comporte un canal rempli de gel d'étanchéité. Ce canal s'emboîte dans une rainure du boîtier de l'unité de filtration, créant ainsi un joint étanche grâce au gel (par exemple, un mastic gélatineux). Il s'agit de la méthode d'étanchéité la plus efficace et la plus fiable, couramment utilisée dans les salles blanches de haute qualité.

Fixation mécanique et joint d'étanchéité : le filtre est pressé contre le boîtier par un ressort ou un boulon, avec un joint en caoutchouc ou en polyuréthane intercalé. Cette méthode est relativement plus simple à installer et moins coûteuse.

Autres composants clés

Unité de contrôle :

Contrôleur individuel : Chaque FFU est équipé d’un contrôleur de vitesse séparé (bouton ou affichage numérique) pour un réglage individuel du débit d’air.

Système de contrôle de groupe : Un système de gestion centralisé qui surveille, ajuste les vitesses et gère les alarmes de centaines ou de milliers d'unités de traitement d'air (FFU) collectivement via un réseau ou un bus (par exemple, RS485, Ethernet), permettant un contrôle intelligent.

Préfiltre : Filtre primaire ou à moyenne efficacité situé côté aspiration du ventilateur. Son rôle est de protéger le ventilateur et de prolonger la durée de vie du filtre HEPA/ULPA, plus coûteux, situé en aval.

Plaque d'égalisation du flux d'air : Plaque perforée située sous le filtre HEPA/ULPA. Elle contribue à uniformiser et à stabiliser le flux d'air purifié sortant du filtre, en évitant les turbulences.

HEPA : Efficacité de filtration ≥ 99,97 % pour les particules ≥ 0,3 μm.

ULPA : Filtre de qualité supérieure, efficacité ≥ 99,999 % (pour les particules de 0,1 à 0,2 µm). Utilisé dans des secteurs à très hautes exigences comme les semi-conducteurs et les laboratoires de biosécurité.

À mesure que la poussière s'accumule sur le média filtrant, la résistance augmente. Lorsque cette résistance devient excessive, le filtre doit être remplacé. Parfois, une résistance excessive peut entraîner le détachement de poussières précédemment capturées et leur remise en suspension dans le flux d'air ; dans ce cas, le filtre doit également être remplacé. La résistance d'un filtre augmente avec le débit d'air. En augmentant la surface du média filtrant, on peut réduire la vitesse relative de l'air qui le traverse, et donc diminuer la résistance.

Remarques : (1) Tolérance de résistance initiale de ± 10 % (2) Prise en charge des dimensions personnalisées