Unité HEPA avec filtre HEPA H14

Largement utilisé dans l'industrie électronique : salles de fabrication de puces semi-conductrices, lignes de production de panneaux LCD, salles d'assemblage de circuits imprimés de précision. Industrie pharmaceutique et biotechnologique : zones de préparation stérile, lignes de production de vaccins, laboratoires de biosécurité (BSL-2/3), lignes de remplissage stérile. Santé : blocs opératoires, services stériles, unités de soins intensifs, services de greffe de moelle osseuse. Agroalimentaire : zones de conditionnement aseptique, zones de production de probiotiques, salles de fermentation de produits laitiers. Recherche scientifique : laboratoires animaliers, laboratoires de microbiologie, salles d'instrumentation de précision.

1. Boîtier : Généralement fabriqué en tôle d'acier laminée à froid avec revêtement en poudre ou en acier inoxydable, utilisé pour loger le filtre et le boîtier de plénum.

2. Boîte de plénum : Chambre vide située à l’intérieur du boîtier, au-dessus du filtre. Ses fonctions sont les suivantes : Égalisation de la pression : Convertit la pression dynamique du conduit en pression statique, assurant ainsi un flux d’air uniforme à travers toute la surface du média filtrant haute efficacité et évitant une distribution inégale du flux d’air. Réduction de la vitesse : Stabilise le flux d’air et réduit les turbulences.

3. Filtre à air à particules à haute efficacité (HEPA) : Il s'agit du composant principal, généralement un filtre HEPA.

4. Panneau diffuseur : Installé à la sortie d’air, il est généralement en aluminium ou en plastique. Il comporte des trous ou des fentes régulièrement disposés. Ses fonctions sont les suivantes : Égalisation supplémentaire du flux d’air : Garantit la diffusion d’air pur sous forme de flux laminaire vertical ou de flux turbulent uniforme. Protection du filtre : Empêche le contact direct d’objets avec le coûteux filtre HEPA.

5. Couche d'amortissement : Certains modèles comprennent une plaque perforée ou une maille d'amortissement à l'intérieur du plénum pour faciliter la distribution du flux d'air.

HEPA : Efficacité de filtration ≥ 99,97 % pour les particules ≥ 0,3 μm.

ULPA : Filtre de qualité supérieure, efficacité ≥ 99,999 % (pour les particules de 0,1 à 0,2 µm). Utilisé dans des secteurs à très hautes exigences comme les semi-conducteurs et les laboratoires de biosécurité.

À mesure que la poussière s'accumule sur le média filtrant, la résistance augmente. Lorsque cette résistance devient excessive, le filtre doit être remplacé. Parfois, une résistance excessive peut entraîner le détachement de poussières précédemment capturées et leur remise en suspension dans le flux d'air ; dans ce cas, le filtre doit également être remplacé. La résistance d'un filtre augmente avec le débit d'air. En augmentant la surface du média filtrant, on peut réduire la vitesse relative de l'air qui le traverse, et donc diminuer la résistance.

Remarques : (1) Tolérance de résistance initiale de ± 10 % (2) Prise en charge des dimensions personnalisées