sélection de filtre HEPA
Les filtres HEPA actuels offrent une efficacité de 99,9 % à 99,999999 %. Leur utilisation rationnelle permet d'optimiser l'efficacité et de réaliser des économies globales.
Les filtres à matériau identique, à haute efficacité et à grande résistance, ont vu leurs prix élevés diminuer, et inversement, si la résistance au vent est variable, l'efficacité et le volume requis par les circonstances spécifiques constituent un choix judicieux.
(1) le principe général est que plus l'efficacité du filtre HEPA ou ULPA est élevée, plus les exigences de propreté optionnelles sont élevées pour atteindre des exigences de propreté élevées et faibles, moins l'utilisation d'un filtre HEPA efficace est nécessaire.
(2) une grande quantité de poussière, l'efficacité du filtre change, la salle blanche a peu d'effet, donc les salles blanches moins exigeantes en matière de propreté ne doivent pas utiliser de filtre HEPA à haute efficacité.
(3) faible teneur en poussière, plus l'efficacité du filtre HEPA est élevée à de faibles vitesses de vent pour la salle blanche présente des avantages évidents, par conséquent, exige une salle blanche stricte dans la sélection d'un filtre à haute efficacité tout en réduisant sa capacité et la vitesse du vent.
Méthodes de mesure de l'efficacité de filtration

(1) Méthode de la flamme de sodium :
Les aérosols générés par la pulvérisation d'une solution de NaCl sont utilisés comme source de poussières, avec des particules dont la taille varie de 0,02 à 2 μm et une taille médiane d'environ 0,6 μm (mesurée à environ 0,5 μm en Chine). La mesure est effectuée à l'aide d'un photomètre. Cette méthode n'est plus utilisée à l'échelle internationale. Bien qu'elle n'ait pas encore été officiellement abolie en Chine, elle ne répond plus aux exigences actuelles.
(2) Méthode de fluorescence et méthode de brouillard d'huile :
Ces méthodes ne sont plus utilisées.
(3) Méthode de la norme militaire américaine (Mil-Std 282) :
La source de poussière est constituée de particules de DOP monodisperses de 0,3 μm, et la mesure est effectuée à l'aide d'un instrument spécialisé, le pénétromètre Q-107. Cette méthode permet également de mesurer la résistance des filtres. Cependant, elle est aujourd'hui considérée comme obsolète.
(4) Méthode issue des directives américaines IEST (IEST-RP-CC-007) :
Un compteur de particules discret (OPC ou CNC) est utilisé pour mesurer le taux de pénétration de particules de tailles spécifiques à travers le filtre et déterminer son efficacité. La source de poussière est un aérosol DOP, mais elle peut également être d'une autre nature, pourvu qu'elle réponde à certaines caractéristiques optiques. L'aérosol peut être monodispersé ou polydispersé.
(5) Norme européenne EN 1822 (1998) Méthode :
Cette méthode utilise également un compteur de particules discret (OPC ou CNC) pour mesurer le taux de pénétration à la taille de particule la plus pénétrante (MPPS) et déterminer l'efficacité. C'est pourquoi elle est souvent appelée méthode MPPS. Une sonde mobile est utilisée pour un balayage ligne par ligne afin d'obtenir les taux de pénétration et les efficacités locales, qui servent ensuite à calculer l'efficacité globale. La source de poussière est un aérosol DOP ou une substance alternative, dont les exigences sont globalement similaires à celles de la méthode (4).
Étant donné que la taille minimale de filtration (MPPS) d'un filtre dépend du diamètre des fibres du média filtrant, de la densité de garnissage, de la vitesse du flux d'air, etc., il est nécessaire de déterminer au préalable la MPPS du média filtrant (généralement entre 0,1 et 0,3 μm) avant de procéder aux mesures par balayage. Le processus de balayage permet également de contrôler simultanément l'étanchéité du filtre.
Évaluation:
Les deux méthodes (3) et (4) utilisent des compteurs de particules pour la mesure et peuvent employer des aérosols monodisperses ou polydisperses, pourvu que leurs caractéristiques optiques répondent aux exigences du compteur. Cela correspond à la tendance actuelle. La méthode (4) intègre un balayage, qui permet également la détection des fuites, ce qui constitue un avantage. Cependant, l'intérêt pratique de l'utilisation de la méthode MPPS reste limité.







